Ваша корзина ждет товаров
Добавьте предложение
  • Фильтрующий материал МЖФ ведро 18 кг

    Фильтрующий материал МЖФ ведро 18 кг

    МЖФ - гранулированный материал, обладающи й каталитической активностью в реакциях окисления железа и марганца растворенными в воде окислителями: кислородом воздуха, озоном, гипохлоритом натрия, перманганатом калия.
    МЖФ эффективно удаляет растворенные в воде железо с концентрацией до 50 мг/л и марганец с концентрацией до 2 мг/л при значениях рН ниже 6,0, низкой щелочности и высоком содержании углекислоты.
    В качестве сырья для производства МЖФ была выбрана порода осадочного происхождения, состоящая из смеси минералов Si, AL, Mn, Ca, Fe. В результате механохимической и термохимической обработки и последующей химической модификации получен гранулированный, пористый материал с развитой удельной поверхностью, содержащий в порах высокодисперсный каталитически активный диоксид марганца.
    Принцип действия: катализатор окисления двухвалентных железа и марганца. Повышает значение pH воды за счет растворения доломитной основы, удаляет агрессивную углекислоту, способен частично омылять нефтепродукты.

    Физические свойства:
    цвет: коричнево – бурый
    геометрическая форма гранул: гранулы неправильной формы
    плотность: не более 2,4 – 2,5 г/см³
    насыпная плотность: не более 1,4 г/см³
    размер зерна: 0,5 – 1,6 мм
    коэффициент однородности: не более 2,2
    ежегодный износ: 5 % в год

    Условия применения:
    водородный показатель (рН) воды: 5,0 - 8,0;
    скорость фильтрации:
    в режиме сервиса: 7,0 – 12 м/ час;
    в режиме обратной промывки: 24 – 29 м/ час;
    содержание растворенного кислорода на 15% больше содержания железа;
    при наличии сероводорода необходимо дозирование окислителя (гипохлорит натрия, калия перманганат или кислород воздуха)

    Преимущества:
    нейтрализует растворенную в воде углекислоту с эффективностью 80-90%;
    стабильно поддерживает рН отфильтрованной воды в диапазоне 6,5 - 8,5;
    не чувствителен к остаточному хлору;
    не чувствителен к анионному фону;
    эффективно удаляет из воды соли тяжелых металлов (Zn, Ni, Cr, Al, Cd, Cu, Pb, Br);
    удаляет из воды сероводород;
    удаляет из воды органические загрязнения (гуматы и остатки фульвовых кислот);
    не слеживается даже при 100% заполнении межзернового пространства продуктами гидролиза;
    не теряет активности при истирании, поскольку его химический и фазовый состав одинаков по всему объему зерна;

    Сфера применения.
    Область использования среды МЖФ чрезвычайно широка – от локальных бытовых систем очистки воды до муниципальных и промышленных станций водоподготовки. В многоступенчатых схемах фильтры с МЖФ стоят, как правило, в начале цепи, забирая на себя основной объем загрязнений. Среда МЖФ засыпается в баллоны укомплектованные системами обратной промывки автоматического или ручного управления.
    Засыпные фильтры со средой МЖФ, в зависимости от исходных условий (режим и объем потребления исходной воды, анализ исходной воды) могут использоваться как самостоятельные системы, так и являться элементами более сложных схем водоподготовки.

    Уточните цену у менеджера

  •  Фильтрующий материал Corosex

    Фильтрующий материал Corosex

    Гранулированный материал Corosex используется для регулирования кислотности воды и дозирования в воду ионов магния. Гранулы Corosex состоят из оксида магния (мин. 97%). Постепенно растворяясь, Corosex переходит в воду в виде гидроксида магния. Кроме этого, в межзерновом пространстве и на поверхности гранул происходит нейтрализация содержащегося в воде свободного диоксида углерода.

    Corosex целесообразно использовать в высокоскоростных процессах при необходимости увеличения водородного показателя рН воды. В пересчете на единицу массы, Corosex способен нейтрализовать в 5 раз большее количество кислоты, чем карбонат кальция.

    Недостатком материала является то, что при перерывах в работе или низких скоростях потока в воде, находящейся в контакте с материалом значительно увеличивается рН (до 10,5). При высоком содержании ионов кальция в воде может происходить выпадение гидрооксида кальция и «цементирование» загрузки.

    Фильтр, загруженный материалом Corosex, устанавливают, как правило, перед установкой умягчения, поскольку материал увеличивает жесткость воды.

    Corosex может быть смешан в соотношении 1:1 – 1:5 с фильтрующим материалом «Calcite», который имеет меньшую реакционную способность. При этом при перерывах в работе или низких скоростях потока воды рН фильтрата увеличивается не более чем до 9. Смешанная засыпка позволяет экономить более дорогостоящий Corosex и более плавно регулировать величину водородного показателя.

    Преимущества

    • Один из немногих фильтрующих неионообменных материалов, способных увеличивать водородный показатель рН

    • Эффективен в процессах предварительной обработки воды при удалении железа и марганца

    • Возможно использование в процессах кондиционирования маломинерализованной воды ионами магния без использования дозирующих комплексов

    Физические свойства
    Цветсветло-коричневый
    Насыпная масса, г/см31,2
    Удельный вес, г/см33,6
    Коэффициент однородности1,7
    Размер гранул, мм (mesh)1,19 – 3,33 (6х16)
    Эффективный размер гранул, мм1,4
    Условия применения
    pH4,5-6,0
    Дополнительные условиянаправление потока «сверху – вниз» для воды с жесткостью менее 1,7 мг-экв/л или при комбинировании с материалом Calcite в соотношении 50-50
    направление потока «снизу – вверх» для воды с жесткостью более 1,7 мг-экв/л для исключения слеживанияматериала Corosex
    Высота слоя, см (дюймы)61 – 76 (24 – 30)
    Скорость потока, м/час (gpm/ft2)
    в режиме фильтрации12,0-14,6 (5,0-6,0)
    в режиме обратной промывки24 – 29 (10,0 – 12,0)
    Расширениеслоя в режиме обратной промывки30 – 40%
    Минимальное «свободное пространство»50%

    Уточните цену у менеджера

  •  Фильтрующий материал Calcite

    Фильтрующий материал Calcite

    Гранулированный материал Calcite используется для регулирования кислотности воды и дозирования в воду ионов кальция. Гранулы кальцита состоят из природного карбоната кальция. Постепенно растворяясь, кальцит переходит в воду в виде гидрокарбоната кальция. Кроме этого, в межзерновом пространстве и на поверхности гранул происходит нейтрализация содержащегося в воде свободного диоксида углерода.

    Преимуществом материала Calcite перед фильтрующим материалом Corosexявляется наличие буферных свойств, то есть, после начала работы происходит увеличение водородного показателя на 0,5 – 1,0 в зависимости от рН исходной воды, после чего рН практически не изменяется и поддерживается на том же уровне. В то же время при использовании Calciteскорость потока воды в рабочем режиме должна быть значительно меньше, чем при использовании Corosex.

    При использовании материала Calcite требуется периодическая обратная промывка фильтрующей засыпки, которая предотвращает цементирование и уплотнение.

    Фильтр, загруженный Calcite, устанавливают, как правило, перед установкой умягчения, поскольку материал увеличивает жесткость воды.

    Преимущества

    • Один из немногих фильтрующих неионообменных материалов, способных увеличивать водородный показатель рН

    • Эффективен в процессах предварительной обработки воды при удалении железа и марганца

    • Возможно использование в процессах кондиционирования маломинерализованной воды ионами кальция без использования дозирующих комплексов

    • Calcite незначительно увеличивает водородный показатель во время перерывов в работе фильтра или маленьком водоразборе

    Физические свойства
    Цвет  светло-серый
    Насыпная масса, г/см3  1,44
    Удельный вес, г/см3  2,7
    Коэффициент однородности  1,8
    Размер гранул, мм (mesh)  0,42 – 1,19 (16x40)
    Эффективный размер гранул, мм  0,40
    Условия применения
    pH  5,0 – 7,0
    Максимальная жесткость воды, мг-экв/л  4,2
    Высота слоя, см (дюймы)  61 – 71 (24-28)
    Скорость потока, м/час (gpm/ft2)
    в режиме фильтрации  7,3 – 14,6 (3,0 – 6,0)
    в режиме обратной промывки:  20 – 30 (8,0 – 12)
    Расширение слоя в режиме обратной промывки  35%
    Минимальное «свободное пространство»  50%

    Уточните цену у менеджера

  • Фильтрующий материал Сорбент МС фракция 0,7-1,4 мм

    Фильтрующий материал Сорбент МС фракция 0,7-1,4 мм

    Сорбент MC является загрузкой нового поколения, которая не имеет аналога в существующей практике очистки воды. Представляет собой оптимальное, экономически эффективное решение для удалениямарганца и железа. Его рекомендуют применять в напорных и в безнапорных системах как основной или многослойный элемент слоя загрузки. Данный материал используют для проведения физико-химической очистки воды (водопроводной, производственной оборотной и сточной, биологически очищенных сточных вод (для доочистки)) от марганца, железа, стронция, тяжелых цветных металлов, фенола, фосфатов, радионуклидов и нефтепродуктов. Отличается особенной эффективностью в случае применения совместно с Сорбентом АС.

    Сорбент MC служит катализатором реакции окисления при взаимодействии растворенного кислорода с соединениями железа (II) и (III), результатом которой является гидроксид железа (III) - нерастворимое соединение, легко удаляемое обратным током воды. Аналогично происходит окисление сероводорода и марганца с удерживанием окислов в последующих слоях загрузки и удалением обратным током воды.

    Еще один плюс в том, что для регенерации сорбента не требуется применения каких-либо химических реагентов – достаточно его периодической промывки водой, еще эффективнее водо-воздушная очистка. Сорбент при эксплуатации не расходуется. Это очень прочный материал, физико-химические свойства которого отвечают требованиям ГОСТа Р 51641-2000. Емкость данного материала велика; с его помощью в обработанной воде успешно поддерживаются очень низкие концентрации загрязнений.

    Так как не производится дополнительной обработки сорбента MC химически активными покрытиями на основе марганца или иного каталитически активного металла, вероятность отказа в работе в случае истощения или смыва данных поверхностей исключается. Данный момент является одним из принципиальных отличий Сорбента МС от загрузок типа Greensand, BIRM, МЖФ, черных песков и др. В структуру гранулы сорбента равномерно входят каталитически активные компоненты, поэтому даже при ее разломе обеспечивается эффективная работа.


    Другими преимуществами являются:

    • долгий срок эксплуатации при низких ежегодных потерях;
    • широкий диапазон температур применения;
    • Работа сорбента МС со всеми видами окислителей: озон, гипохлорит натрия и др.;
    • работает в присутствии сероводорода;
    • работает при рН менее 6.0;
    • предварительная корректировка рН воды не требуется;
    • активность сорбента МС не снижает предварительное хлорирование;
    • эффективное удаление марганца за счет повышения сорбентом рН воды до 2,5-3,0 единиц (в зависимости от исходного значения рН воды).

    Характеристика Сорбента МС:
    • Скорость фильтрации:                                        10–15 м/ч
    • Высота слоя:                                                      40–100 см
    • Фракции:                                                             0,3–0,7 мм; 0,7–1,4 мм
    • Насыпная плотность:                                          1350–1400 кг/м3
    • Плотность:                                                          2850 кг/м3
    • Истираемость:                                                     0,01%
    • Измельчаемость:                                                 0,19%
    • Межзерновая пористость:                                    46–49%
    • Коэффициент неоднородности:                            1,6–1,8
    • Скорость промывки при расширении на 30-35%:   50–60 м/ч

    Уточните цену у менеджера

  •  Фильтрующий материал "ОДМ" фракция 0,7-1,5 мм

    Фильтрующий материал "ОДМ" фракция 0,7-1,5 мм

    Сорбент ODM — искусственный гранулированный пористый фильтрующий некаталитический материал с большой площадью поверхности. Используется как для подготовки питьевой воды, так и для доочистки сточных вод объектов нефтегазовой отрасли, основных и вспомогательных цехов металлургического производства, в том числе чистых циклах, при обезжелезивании воды ТЭЦ, при замене углеродных материалов (АУ, антрациты, кокс) и инертных загрузок в скорых напорных и безнапорных фильтрах.

    Высокоэффективен при удалении как взвешенных, так и коллоидных веществ. Может быть использован для удаления из воды окисленного железа, тонкой очистке от нефтепродуктов, фенола. Развитая поверхность позволяет проводить фильтрование при высоких рабочих скоростях потока, увеличивать время фильтроцикла в 2-3 раза по сравнению с классическими инертными загрузками, не обладающими такой поверхностью (кварцевый песок, гидроантрацит). При использовании Сорбента АС в процессах фильтрации с предварительной коагуляцией и/или флокуляцией снижается расход реагентов.

    Перед вводом в эксплуатацию систем, использующих в качестве фильтрующего материала Сорбент ODM, необходимо выполнить его отмывку водой в количестве не менее 5 объемов загрузки.

    Преимущества

    • Снижение расхода коагулянтов и флокулянтов
    • Эффективное удаление железа, тяжелых металлов, нефтепродуктов, фенолов
    • Увеличение эффективности фильтрования
    • Уменьшение расхода воды при обратной промывке

    Физические свойства

     

    Насыпная масса, г/см3 

      0,68-0,72

    Удельная поверхность, м2/г

      120-180

    Коэффициент однородности

      1,6-1,8

    Размер гранул, мм (mesh) 

      0,7-1,0 (13x18); 0,7-1,5 (13x25)

    Условия применения

     

    pН  

      5-10

    Высота слоя (min), см

      76-91

    Скорость потока, м/час 
    в режиме фильтрации 
    в режиме обратной промывки

      до 17,0 
      20,0-30,0

    Расширение слоя в режиме обратной промывки, %

      30-50

    Уточните цену у менеджера

  •  Фильтрующий материал Greensand Plus

    Фильтрующий материал Greensand Plus

    Фильтрующий материал Greensand+/Гринсанд + являющийся природным цеолитом, используется для эффективного удаления из природной воды железа, марганца и гидрогенезированных сульфидов.

    Greensand+ является достаточно гибким продуктом, который при использовании вместе с перманганатом калия, благодаря каталитическим свойствам, может уменьшать содержание железа и марганца в воде до предельно низких уровней. Никакие из процессов, таких, как аэрирование, хлорирование и фильтрация не могут сравниться по эффективности с использованием  Greensand+/Гринсанд +.

    Загрузка для баллонов Greensand+, кроме своих каталитических свойств, обладает несколькими уникальными свойствами, что позволяет ему максимально утилизировать окисляющие агенты, такие, как перманганат калия, хлор или растворенный кислород, что приводит к увелечению как скорости, так и полноты окислительных реакций.

    Почкообразная форма, мелкий размер гранул и одновременно простота использования, а также продолжительный срок службы привлдят к исключительной эффективности фильтрования на сорбенте Greensand+/Гринсанд +, даже после многих лет работы.

    Типичные физические и химические характеристики:

    Физическая форма         Черные, почкообразные гранулы, поставляемые в сухом виде 
    Емкость по оксидам: 
    на 1 л загрузки 
    на 1 л загрузки

    0,7г Mn 
    1,4 г Fe
    Размеры частиц в сухом виде                                             0,25–1,0 мм
    Эффективный размер                                                         0,30–0,35 мм
    Коэффициент однородности                                               1,4–1,6 
    Насыпной вес приблизительно                                            1350 г/л

    Рекомендуемые рабочие условия:

    Диапазон значений рН                                                         6,5–8,5 
    Рабочая температура, макс.                                                 40°С
    Дифференциальное поперечное давление в слое                    0,85 кг/см2
    Минимальная глубина слоя                                                  700 мм
    Расширение слоя при взрыхляющей отмывке                         100%

    Примечения: 
    Вода с рН>11 и ниже, чем 6,5, должна быть скорректирована до рН 6,5–7,0 перед фильтрованием на Greensand+.

    Отмывочная вода не должна содержать железа и марганца, или по крайней мере они должны содержаться на очень низком уровне.

    Работа Greensand+ (Гринсанд+):

    Greensand+ может применяться в двух различных технологиях, выбор которых зависит от уровня концентрации железа и марганца в исходной воде. Если основной целью технологии является удаление железа, то используется непрерывная технологии фильтрования через цеолит. Если же основной задачей является удаление марганца, применяется периодическая технология.

    Смешанная технология может быть применена для больших установок, когда необходимо удалять и железо, и марганец до очень низких концентраций. Удаление марганца на цеолите происходит по механизму: Greensand+ окисляет соли марганца, находящиеся в воде до нерастворимых оксидов и, одновременно оксиды высоких степеней окисления, находящиеся в поверхностном слое марганцевого цеолита, понижают валентность до менее растворимых оксидов. После пропуска определенного количества сырой воды, или другими словами, после исчерпания окислительной емкости,- Greensand+ регенерируется перманганатом калия. Эта стадия возвращает все оксиды марганца с низкими степенями окисления к высоким степеням окисления и цикл повторяется заново.

    Подобные реакции происходят при удалении железа, с одним лишь различием, что ионы железа превращаются в гидроокись железа, которая затем фильтруется слоем цеолита.

    В то время, как системы периодического действия требуют периодической регенерации перманганатом калия, для непрерывных систем необходимо постоянное дозирование этого реагента и/или других окислителей в воду непосредственно перед фильтром с Greensand+.

    При периодическом процессе на выполнение последовательности стадий: взрыхляющая отмывка, регенерация раствором перманганата калия, отмывка и возврат в работу, требуется около одного часа. Для взрыхляющей отмывки необходима очищенная вода. если в сырой воде железо и марганец не содержатся на очень низком уровне. Для поддержания слоя в чистом состоянии, рекомендуется периодическая отмывка водой с воздухом.При непрерывном процессе для последовательности операций: взрыхляющая отмывка, отмывка прямотоком и возврат в работу, требуется около двадцати минут. Если взрыхляющая отмывка проводится очищенной водой, операции отмывки прямотоком может не требоваться.

    НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОЦЕСС

    Непрерывная технология включает в себя непрерывное дозирование предварительно рассчитанного количества пермангаиата калия (КMnО4) в обрабатываемую воду непосредственно перед фильтром с Greensand+. Одновременно может использоваться и хлор (для понижения рабочих затрат на реагенты), однако его нельзя использовать без перманганата калия, особенно, если присутствует марганец. Если используется только пермангапат калия, то его необходимое количество может быть рассчитано следующим образом:

    мг/л КMnО4 =1 х мг/л Fе+2 х мг/л Mn

    Если вместе с перманганатом калия используется хлор (Cl2), то их дозы рассчитываются по соотношениям:

    мг/л Cl2 = 1 х мг/л Fe              мг/л КMnО4 = 0,2 х Fe • 2 х мг/л Mn

    Рабочие условия:

    Частота взрыхления:    Через каждые 350–450 г на м2 поперечного сечения фильтра

    Скорость взрыхлении:   Взрыхление должно обеспечивать около 40% расширения слоя.

    Взрыхление требуется при перепаде давления 0,85 кг/см2

    Рабочая скорость если концентрация железа и марганца высоки, то требуются  наименьшие скорости фильтрования.                              

    Обычно скорости  фильтрования для непрерывных процессов составляют 5-12 м3 /час/м2 в зависимости от содержания железа и марганца, как     это показано ниже.

    Содержание железа и марганца, мг/л       Максимальная скорость потока, м3 /час/м2 
    0,5                                                           12 
    1,0                                                           10 
    2,0                                                           8 
    3,0                                                           6 
    5,0                                                           5


    Примечание: В непрерывных процессах для достижения лучших результатов, рекомендуется при использовании Greensand+ делать подстилочный слой из антрацита толщиной не менее 350 мм.

    ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

    Периодический процесс применяется при необходимости удаления марганца или марганца вместе с железом или, когда необходимо гарантировать остаточное содержание марганца на минимальном уровне. Greensand+ регенерируется расчетным количеством перманганата калия после обработки фильтрование определенного количества воды.

    Эта технология настолько проста, безопасна и эффективна, что нашла широкое применение как в домашних устройствах, так и в больших индустриальных водоподготовительных установках.

    Рабочие условия:

    Окислительная емкость: 0,7 г Mn на литр или 1,4 г Fe на литр. Если содержание железа высокое, то рекомендуется смешанная технология. Если гипохлорит натрия или перманганат калия дозируются в линию подачи воды фильтроцикл увеличивается.

    Уточните цену у менеджера

  • Фильтрующий материал MTM

    Фильтрующий материал MTM

    Загрузка МТМ производится фирмой ''Clack Corporation'' (США). МТМ это гранулированный фильтрующий материал, применяемый для удаления железа, марганца и сероводорода.
    МТМ представляет собой гранулы овальной формы бурого цвета, покрытые двуокисью марганца. МТМ обеспечивает одновременное контактное окисление и осаждение растворенного железа и марганца. Газ сероводород окисляется до сульфатов и выпадает в осадок. Накопившиеся загрязнения удаляются при промывке. Восстановление окисляющей способности МТМ, проводится слабым раствором перманганата калия
    (KMnO4). МТМ используется с периодической или постоянной схемой регенерации для восстановления окислительной способности. Использование МТМ в режиме «постоянной регенерации» означает, что перманганат калия дозируется в исходную воду в процессе эксплуатации, фильтр при этом нуждается только в периодической обратной промывке. При периодической схеме регенерации восстановление окислительной способности загрузки проводится раствором перманганата калия или последовательной обработкой растворами активного хлора и перманганата калия. Оксид марганца на поверхности гранул выступает как катализатор окисления, а также как буфер для исключения попадания перманганата калия в водопроводную магистраль потребителя.
    МТМ рекомендуется применять в фильтрах для очистки воды от железа, марганца и сероводорода. Перед вводом в эксплуатацию фильтров с МТМ следует провести обратную промывку (исключая возможность уноса легких гранул в дренаж) и обязательно провести его регенерацию.
    Несвоевременное проведение регенерации приводит к сокращению срока службы МТМ

    Преимущества:
    -Незначительные потери давления.
    -Высокая емкость.
    -Относительно легкий вес, снижает расход воды на промывку.
    -Возможно дозирование хлора.

    Характеристики:
    Цвет                                             бурый
    Плотность                                    27 lbs./ cub. ft
    Специфическая плотность           1.7 gm/cc
    Эффективный размер                  0.6 - 07 mm
    Коэффициент однородности        1.9

    Рабочие условия
    Диапазон значений pH: 6.5 - 8.5
    Температура воды макс: 38oC.
    Высота слоя: 60-90 см
    Резерв 50% высоты слоя
    Скорость отмывки: 18-23 м/ч
    Дозировка регенеранта: 2-3 г KMnO4 на литр

    Ёмкость
    Железо (Fe2+) до 10.00 мг/л
    Марганец (Mn2+) до 5.00 мг/л
    Сероводород (H2S) до 3.00 мг/л
    МТМ успешно применяется для удаления железа, марганца и сероводорода из воды

    Уточните цену у менеджера

  • Фильтрующий материал Pyrolox

    Фильтрующий материал Pyrolox

    Фильтрующий материал Pyrolox природный минерал на основе диоксида марганца, который используется в процессе очистки воды уже более 75 лет. Pyrolox гранулированная загрузка фильтра для удаления железа, марганца и сероводорода.

    Pyrolox действует по следующему принципу: сероводород, железо и марганец окисляются и задерживаются в загрузке с последующим удалением при обратной промывке. Использование дополнительных химических продуктов при регенерации не требуется. Загрузка Pyrolox является очень прочным материалом и никакие вещества из загрузки не вымываются и не попадают в питьевую воду. Pyrolox имеет большую емкость и успешно поддерживает очень низкие концентрации загрязнений в обработанной воде.

    Pyrolox может быть использован в сочетании с аэрацией, хлорированием, озонированием и другими методами дополнительной обработки в случаях, когда исходная вода содержит большие концентрации загрязнений. Хлор и другие окислители ускоряют реакцию катализа.

    В следствие того, что Pyrolox материал тяжелый, очень важно, чтобы промывка фильтров с загрузкой Pyrolox была правильной и обеспечивала достаточное расширение слоя и продолжительный срок службы.

    Преимущества Pyrolox:

    Эффективное удаление железа, серы и марганца.

    Прочность материала, продолжительный срок службы и низкий процент изнашивания.

    Не требуется использование дополнительных химических продуктов при регенерации, только периодическая обратная промывка.

    Спецификация:

    Цвет           Черный
    Плотность        125 lbs/ft 2 (3,8 г/ см3)
    Mesh-размер           820
    Эффективный размер           1,51 мм
    Коэффициент однородности           1,7
    Специфическая плотность           3,8

    Рабочие условия Pyrolox:

    pH       6,59
    Глубина слоя          зависит от   применения
    Расширение слоя при отмывке     1530% глубины слоя
    Рабочая скорость     1015 м/ч
    Свободное пространство     40% от объема фильтра

    Уточните цену у менеджера

  •  Фильтрующий материал BIRM

    Фильтрующий материал BIRM

    Birm – загрузка, которая применяется для обезжелезивания и деманганации воды. 

    Birm – катализатор реакции окисления соединений железа и марганца растворенным в воде кислородом. Получающиеся нерастворимые соединения железа и марганца осаждаются и отфильтровываются в слое загрузки. Затем осадок удаляется обратной промывкой. Химических реагентов для восстановления каталитической способности материала не требуется. Наличие растворенного кислорода в достаточном количестве необходимо.

    Засыпка Birm является эффективным и экономичным фильтрующим материлом для удаления растворенных в воде соединений железа. Birm - это фильтрующий материал промышленного производства, состоящий из легкого кремниевого ядра со специальным покрытием, содержащим диоксида марганца, который служит катализатором реакции окисления соединений железа растворенным в воде кислородом. Нерастворимые соединения железа, появляющиеся в воде в результате окисления, осаждаются в слое загрузки и могут быть легко отфильтрованы. Birm не расходуется в процессе удаления железа и является более экономичным по сравнению с другими загрузками.

    Преимущества Birm

    • Эффективное удаление железа
    • Нет затрат на химические реагенты
    • Регенерация только обратной промывкой
    • Малоистираемый материал с длительным сроком службы в широком температурном диапазоне 

    Добавление реагентов в исходную воду перед контактом с Birm может приводить к снижению эффективности удаления железа или марганца или к повреждению активной поверхности гранул Birm. Хлорирование воды существенно снижает эффективность Birm. Высокие концентрации хлора могут привести к разрушению каталитического покрытия. Полифосфаты, как известно, приводят к блокировке поверхности Birm и снижают его эффективность удаления железа и марганца. Перед использованием каких-либо реагентов рекомендуется провести тщательное тестирование на совместимость с Birm. 

    Birm можно также применять для удаления марганца с такой же надежностью, что и железо. В этом случае рН воды должен быть 8,0-9,0 для получения наилучших результатов. Если вода также содержит железо, то не рекомендуется не очищать воду с рН более 8,5, так как при высоком рН возможен переход соединений железа в коллоидную форму, которая очень тяжело удаляется фильтрацией.

    Физические свойства Birm

    Физические свойства Birm обеспечивают качественную фильтрацию, задержанные частицы легко удаляются путем обратной промывки. Засыпка Birm может использоваться как в напорных, так и в безнапорных системах очистки воды. 
    В отличие от других фильтрующих загрузок Birm не требует химических реагентов для восстановления, необходима только периодическая обратная промывка. 
    Когда Birm используется для удаления железа, необходимыми условиями его применения являются: отсутствие нефтепродуктов, сероводорода и полифосфатов; перманганатная окисляемость не более 4-5 мгО2/л; содержание растворенного кислорода не менее 15% от содержания железа и рН не менее 6,8.

    Физические свойства 

    1. цвет – черный;
    2. плотность насыпная – 0,7–0,8 г/см3;
    3. плотность истинная – 2,0 г/см3;
    4. коэффициент неоднородности гранул Кн = 1,96;
    5. размер гранул – 0,42–2,0 мм.
    6. Эффективный размер гранул - 0.48 мм
    7. Насыпная масса - 0.56 г/см3
    8. Насыпная масса (max) - 0.64 г/см3
    9. Удельный вес- 2 г/см3

    Условия применения Birm

    1. температура воды – 5–40°С;
    2. рН исходной воды – 6,8–9,0, в том числе:
    3. 8,0–9,0 – при удалении марганца; 6,8–8,5 – при удалении железа (при рН > 8,5 возможно образование трудноудаляемого коллоидного железа); 8,0–8,5 – при совместном удалении железа и марганца;
    4. окисляемость перманганатная4–5 мгО/л;
    5. концентрация свободного хлора – до 0,5 мг/л;
    6. концентрация растворенного кислорода – на 15% больше суммы концентраций железа
    7. (Fe) и марганца (Mn);
    8. щелочность (HCO3-), ммоль/л, – в два раза больше суммы концентраций сульфатов (SO42-) и
    9. хлоридов (Cl-), ммоль/л;
    10. щелочность (HCO3-) больше 2,5 ммоль/л;
    11. сероводород и нефтепродукты должны отсутствовать;
    12. максимальное содержание в исходной воде: железо общее (Fe) – до 7 мг/л, в том числе Fe2+
    13. не менее 70% общего количества железа; марганец общий (Mn) – до 0,5 мг/л; содержание железа в воде на 30% (по массе) больше содержания марганца;
    14. высота фильтрующего слоя – 75–90 см;
    15. скорость фильтрования в рабочем режиме – 8,5–12 м/ч (3,5–5 GPM/ft2);
    16. скорость потока при обратной промывке – 25–30 м/ч (10–12 GPM/ft2);
    17. расширение фильтрующего слоя при обратной промывке – 35—50% объема слоя.
    18. Содержание гидрокарбонатов должно быть не менее чем в два раза больше суммарного содержания суль

    Уточните цену у менеджера